Construcciones DeepMouldmoldes de inyección personalizadospara piezas de plástico grandes a partir de dibujos y datos CAD-aprobados por el cliente. Antes de publicar el diseño de la herramienta, es necesario revisar juntos la pieza, la resina, el volumen de producción esperado y la máquina de moldeo prevista. Un molde puede coincidir con la geometría de la pieza y aún así no ser adecuado para la prensa si se pasa por alto su área proyectada, requisitos de disparo, espacio libre para las barras de unión, espesor del molde o carrera de apertura.

Revisión de herramientas antes de cortar el acero

La revisión de ingeniería comienza con la dirección de la línea de partición-, el ángulo de inclinación, las transiciones de pared, las nervaduras, los salientes y las socavaduras. A las funciones que no se pueden liberar en la dirección de apertura principal se les asigna una acción lateral-adecuada o una disposición de elevación. La posición de la puerta, la disposición de los corredores y la ventilación se comparan con la ruta de flujo esperada y las superficies visibles. Estas decisiones se confirman con los requisitos de piezas del cliente en lugar de copiarse de un diseño de molde estándar.

Enfriamiento, expulsión y acceso de servicio

Para un molde grande, el equilibrio de enfriamiento y el acceso al servicio afectan tanto el muestreo como la producción posterior. Los circuitos de refrigeración deben planificarse alrededor de la cavidad y la geometría del núcleo, dejando espacio para correderas, elevadores, eyectores y sujetadores. Se revisa el diseño de expulsión para soportar la pieza moldeada sin concentrar la fuerza en paredes delgadas o áreas cosméticas. Las conexiones de manguera, los puntos de elevación y los componentes de desgaste reemplazables deben permanecer accesibles cuando se instala el molde.

Moldeo de prueba e inspección

Las fotografías muestran el molde durante la inspección, instalación y prueba de la máquina. Los entornos de prueba y los resultados de las muestras se evalúan según el plan de aceptación acordado. La inspección dimensional debe centrarse en las características críticas del cliente, mientras que las pruebas de apariencia, ajuste y ensamblaje deben definirse para la pieza moldeada real. Las correcciones se registran con respecto al diseño aprobado antes de la siguiente prueba o decisión de envío.

Qué enviar para una revisión técnica

Proporcione el archivo de pieza 3D, el dibujo 2D, el grado de resina, los requisitos de superficie, la cantidad anual, la vida útil prevista del molde, las dimensiones críticas y los datos-de la máquina de moldeo prevista. Si el molde se transferirá a otra fábrica, incluya la platina, la barra de unión, la boquilla, el eyector y los estándares de conexión de esa fábrica.

Solicite una revisión de herramientas

Envíe los datos de la pieza y los requisitos de producción para una revisión de fabricación y ajuste a presión.Molde profundobasará la cotización en el alcance de herramientas confirmado, no en un molde estándar asumido.