Estudio de caso del proyecto de moldeo por inyección de exportación
Este estudio de caso muestra un proyecto completo de moldes de inyección de exportación para un cliente extranjero, incluido el diseño, la fabricación de moldes, las pruebas y la entrega.
Procedimiento del proyecto
Proyecto: Molde de carcasa de plástico.
Material: ABS
Tipo de molde: molde de inyección
Cliente: Europa
Plazo de entrega T1: 35 días
Desde el pedido del 26 de junio de 2016 hasta el envío del molde el 10 de septiembre de 2016
Paso 1 Confirmación del pedido
Después de recibir el pedido del cliente, confirmamos los requisitos del producto, el material, la estructura del molde y el cronograma del proyecto.
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Paso 2 Análisis de piezas
Nuestro equipo de ingeniería revisa el diseño de la pieza para determinar su capacidad de fabricación, incluidos los ángulos de inclinación, el espesor de la pared y los posibles problemas de moldeado.
Paso 3 Informe DFM
Realizamos DFMEA (Análisis de efectos y modos de falla de diseño) para identificar posibles riesgos en el diseño y la producción de moldes.
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Paso 4. Análisis del flujo del molde
La simulación del flujo del molde se lleva a cabo para optimizar la ubicación de la puerta, el equilibrio del llenado y reducir defectos como la contracción o las trampas de aire.
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Paso 5. Diseño del molde 3D/2D
Según los resultados del análisis, completamos el diseño del molde, incluida la estructura, el sistema de enfriamiento y el sistema de expulsión, y luego proporcionamos dibujos para revisión interna.
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Paso 6. Preparación del acero para herramientas
Emitimos especificaciones de acero para herramientas y preparamos materiales certificados antes del mecanizado.
Paso 7. Revisión interna y inicio del mecanizado
El equipo del proyecto celebra una reunión interna para confirmar todos los detalles antes de comenzar el mecanizado CNC, la electroerosión y la preparación de la base del molde.
Paso 8. Informe de progreso semanal
El equipo del proyecto celebra una reunión interna para confirmar todos los detalles antes de comenzar el mecanizado CNC, la electroerosión y la preparación de la base del molde.
Paso 9. Prueba de molde (T1) y comentarios
Se realizan moldes de prueba y brindamos comentarios detallados que incluyen parámetros de moldeo, fotografías de muestra, videos e informes dimensionales.
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Paso 10 Mejora o modificación adicional
Basándonos en los resultados de las pruebas, llevamos a cabo los ajustes necesarios para mejorar la calidad de las piezas y el rendimiento del molde.
Paso 11 Comprobación final antes del envío
Antes del envío, se realiza una verificación final, incluida la función, apariencia y verificación de la muestra del molde.
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Paso 12 Exportar información de embalaje del molde y listo para el envío del molde
Los moldes se limpian, se protegen con un tratamiento antioxidante-y se empaquetan en cajas de madera aptas para envíos de exportación.
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Nuestra ventaja:
- Ciclo rápido de desarrollo de moldes
- Control de calidad estable
- Experiencia con empaques de exportación
- Soporte para optimización del diseño
¿Iniciar su proyecto de molde?
Si tienes un proyecto similar, no dudes en enviarnos tus dibujos. Nuestro equipo revisará y brindará la mejor solución según sus requisitos.