El sistema de enfriamiento del molde reduce el enfriamiento y los tiempos de ciclo.

• El sistema de enfriamiento del molde reduce los tiempos de enfriamiento y ciclo hasta en un 20%

• También es adecuado para materiales plásticos difíciles de procesar, por ejemplo, polifenilsulfona.

• Moldes disponibles para accesorios en un rango de diámetros de 12 mm a 630 mm.

Ayuda a mejorar la eficiencia de enfriamiento y producción durante la producción de accesorios. Los moldes de alta precisión de la empresa también son adecuados para materiales plásticos difíciles de procesar y están disponibles en un rango de diámetro de hasta 630 mm.

Sistema de enfriamiento Xpress

El sistema de enfriamiento Xpress (XCS) garantiza una distribución uniforme de la temperatura, lo que posteriormente resulta en un enfriamiento uniforme de los núcleos y cavidades, minimizando el esfuerzo y la deformación de los componentes. Adecuada para básicamente todos los materiales, esta característica adicional pretende reducir los tiempos de enfriamiento y los ciclos hasta en un 20%. Dependiendo de la aplicación, se puede aplicar un recubrimiento especial a los núcleos para reducir la fricción y permitir un mejor desmoldeo a temperaturas más altas.

Sistema Compact Pull

El sistema Compact Pull System (CPC) da como resultado moldes compactos con extractores hidráulicos que se pueden instalar fácilmente incluso en máquinas pequeñas. El cilindro hidráulico ya no necesita ser desmontado para fines de almacenamiento o, al instalarlo en una máquina, el molde se puede almacenar como una unidad completa. Las principales ventajas de este sistema son la extracción precisa del núcleo, libre de mantenimiento, diseño delgado y tiempos de configuración más cortos.

Accesorios para sistemas de suministro de agua potable.

Diseño de molde optimizado - también para polifenilsulfona

La compañía también suministra moldes para materiales difíciles de procesar, como la polifenilsulfona resistente a altas temperaturas (PPSU). Los moldes de alta precisión de la compañía pretenden garantizar que los accesorios no se descomponen o sufren daños durante la producción. La empresa también puede realizar pruebas en su propio centro de pruebas, incluido el análisis DSC, la determinación de MFR, las pruebas de tracción y de piezas, como el tiempo de falla bajo presión interna. Se llevan a cabo internamente de acuerdo con diversas normas, como ISO EN 1167, ASTM D1598 / 99.

Los moldes están disponibles para accesorios en el rango de diámetro de 12 mm a más de 630 mm y se pueden usar para conexiones enchufables, cementadas, atornilladas, soldadas, de prensa y abrazaderas. La gama de piezas incluye codos, tees, enchufes, reductores, tapas de extremo, conectores, sillines de soldadura, adaptadores, entre otros.

Foto principal: Harald Schicklgruber (Director de ventas, Ifw Mold Tec) junto al molde con extractor de núcleo acortado para la producción de accesorios