Los productos de moldeo por inyección tienen esos métodos de detección

En primer lugar, el principio de calificación del proyecto.

Asegúrese de que no afecte el uso de los clientes del producto; no afecta el procesamiento posterior o proceso de montaje del cliente; No afecta la apariencia; de confianza.

En segundo lugar, la primera inspección, inspección, inspección del producto terminado

1, la primera inspección:

(1) El propósito de la primera inspección es hacer que las piezas producidas cumplan con el diseño y los requisitos del cliente, y evitar el retrabajo y el desecho de lotes.

(2) El tiempo de la primera inspección es antes de cada lote de producción, después del reemplazo del material, después del tratamiento anormal (modificación, reemplazo del núcleo, dedal).

(3) Nota para enviar la primera inspección: antes de la primera inspección, el operador del taller debe realizar una autoprueba: comprobar si el producto y el nombre (plan de taller) están en línea con el examen físico (dibujo), prestar especial atención a los datos estructurales. problemas; Primero, verifique las muestras estándar y luego realice inspecciones de apoyo (diferentes máquinas, diferentes períodos de tiempo); no hay defectos obvios de moldeo por inyección; Instalación real (especialmente productos nuevos, reparación de moldes adicionales, reemplazo de núcleos, productos de dedal).

2, inspección:

(1) Con fines de inspección de productos de moldeo por inyección: descubra oportunamente las anomalías en el proceso de producción y evite el retrabajo y el desecho de lotes.

(2) Tiempo de inspección: Cada 2H, se muestrean 3 módulos para cada máquina.

(3) Precauciones para la inspección: comience con máquinas, materiales, operadores, métodos y factores de gestión para identificar anomalías, analizar anomalías y resolver anomalías.