Posición de la puerta del molde del automóvil
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Hay muchas formas de compuerta de molde para las necesidades diarias, pero no importa qué forma de compuerta de molde se adopte, su posición tiene una gran influencia en el rendimiento de conformación y la calidad de conformación de las piezas de plástico. Por lo tanto, la elección razonable de la posición de apertura de la puerta del molde es un enlace de diseño importante para mejorar la calidad de las piezas de plástico. Al seleccionar la posición de la compuerta del molde, el estado del flujo, las condiciones de llenado y las condiciones de escape de los plásticos fundidos en el molde deben analizarse de acuerdo con las características de la forma geométrica y los requisitos técnicos de la fabricación de plásticos. La compuerta del molde debe instalarse en la sección más gruesa de la parte de plástico. Cuando el grosor de la pared de las piezas de plástico es bastante diferente, si la puerta del molde se abre en la parte delgada de la pared, esta es la masa fundida de plástico en la cavidad del molde, no solo la resistencia al flujo, sino que también es fácil de enfriar, afecta la distancia del flujo de la masa fundida, difícil de asegurar el llenado de toda la cavidad del molde. Las partes plásticas del espesor de la pared son a menudo el lugar de solidificación por fusión más reciente, si la puerta se abrió en la pared delgada, por lo que el espesor de la pared del lugar debido a la contracción del plástico fundido no se puede llenar y formará una depresión superficial o cavidad de contracción .
Se debe elegir el tamaño y la posición de la compuerta del molde para evitar la inyección y el peristaltismo. Si la pequeña compuerta del molde se enfrenta directamente a una cavidad con un ancho y grosor grandes, el fenómeno de fractura por fusión, como la inyección y la fluencia, ocurrirá cuando el flujo de material a alta velocidad pase a través de la compuerta debido al alto esfuerzo de corte. A veces, el fenómeno de la pulverización también hará que las piezas de plástico formen una marca de flujo ondulado.
La elección de la posición de la compuerta del molde debería hacer que el flujo de plásticos sea más corto y que la dirección de cambio del material fluya menos.
La ubicación de la compuerta del molde debe ser favorable para la descarga de gas en la cavidad del molde.
Se debe evitar que el flujo de material exprima la cavidad, el núcleo y el inserto fuera de forma.
