¿Cómo moldeamos el plástico en formas?

Proceso: Utilizamos los gránulos de plástico que se alimentan en una máquina de moldeo por inyección. La máquina calienta los gránulos hasta que se conviertan en el líquido. Luego, el plástico fundido se inyectará con alta presión en una herramienta de molde de inyección cerrada. Se necesitan 30-60 segundos, el plástico fundido será sólido para enfriar el molde. Más tarde, el molde de plástico se abre y podemos obtener las piezas de plástico con eyectores.

Aplicaciones: Este progreso de moldeo por inyección se usa ampliamente en la fabricación de varios productos de plástico. Como piezas de plástico para automóvil, carcasas electrónicas de dispositivos y coberturas de plástico médicos. Por ejemplo, la cubierta de plástico de la máquina de la lavadora a menudo se realiza mediante el progreso del moldeo por inyección.

Proceso: Hay dos tipos principales: moldura de soplado de extrusión y moldura de soplado de inyección. En el moldeo por soplado de extrusión, primero se extruye un parison (un tubo de plástico fundido). Luego, se coloca en un molde e infla con aire comprimido para tomar la forma de la cavidad del molde. El moldeo por soplado de inyección combina molduras de inyección y moldeo por soplado. Primero, la preforma de una botella se moldea por inyección, y luego se transfiere a un molde de soplado e infla a una parte de plástico real.

Aplicaciones: Normalmente se usa para producir productos de plástico huecos como botellas, contenedores y algunos componentes automotrices como tanques de combustible y botellas de agua.

Proceso: Los materiales plásticos se alimentan a una extrusora. El extrusor tiene un tornillo que gira para transportar y calentar el plástico, derritiéndolo. El plástico fundido se forja a través de un dado, lo que le da una forma cruzada específica. A medida que el plástico sale del troquel, se enfría y se solidifica, generalmente pasando a través de un baño de agua o utilizando enfriamiento de aire.

Aplicaciones: Se utiliza principalmente para producir productos de plástico con una sección cruzada continua y regular, como tuberías, perfiles y películas de plástico. Por ejemplo, las tuberías de plástico utilizadas en los sistemas de plomería se fabrican a través de molduras de extrusión.

Proceso: Normalmente usamos el polvo de plástico colocado en un molde hueco. El molde girará lentamente en un horno, causando que el polvo de plástico se derrita y se pegue con la superficie interna del molde de manera uniforme debido a la acción de la gravedad y la fuerza centrífuga. Después de que el plástico se ha derretido por completo y se ha adherido al molde, el molde se enfría, generalmente rociando agua o usando el enfriamiento de aire, y el producto formado se retira del molde.

Aplicaciones: A menudo se usaba para fabricar productos de plástico huecos grandes como tanques de almacenamiento, equipos de juegos y componentes de luz grande.